產(chǎn)品名稱： 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介： 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標(biāo)： 指標(biāo)名稱 指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T13659-2008
外觀 ： 棕黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式 ： 鈉型
含水量 % ： 45.00-55.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： ≥4.50
體積全交換容量 mmol/ml ： ≥1.80
濕視密度 g/ml ： 0.77-0.87
濕真密度 g/ml ： 1.250-1.290
范圍粒度 % ： (0.315mm-1.250mm)≥95.0
下限粒度 % ： (<0.315mm)≤1.0
有效粒徑 mm ： 0.400-0.700
均一系數(shù) ： ≤1.60
磨后圓球率 %： ≥90.00
使用參考指標(biāo)： 指標(biāo)名稱 指標(biāo)
pH范圍 1月14日
使用溫度℃ Na+:120 H+:100
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% ≤10
工作交換容量 mmol/L ≥1200
運(yùn)行流速 m/h 15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。
確保了樹脂在玻璃纖維中的滲透，大大增強(qiáng)了樹脂與玻璃纖維之間的結(jié)合力，使材料在循環(huán)載荷下不會(huì)導(dǎo)致里頭損傷，由此保證了產(chǎn)品的使用年限和其它樹脂復(fù)合井蓋的相同優(yōu)勢(shì)，了附著力差的劣勢(shì)，4.美觀、實(shí)用、：繁雜的LOGO可以遵照高端客戶需求，用多種顏色在一個(gè)井里生產(chǎn)嗎，樹脂玻璃鱗片水泥防腐產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整是否應(yīng)當(dāng)合理化，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在內(nèi)皮生長因子底漆涂裝和施膠進(jìn)程中再加進(jìn)一小半樹脂重量比的石英粉，在混凝土基礎(chǔ)施工流程中，一但粘度稍高或在低溫施工環(huán)境中，可適當(dāng)再添加上5-10%的溶劑開展稀釋，以普遍增長涂層與基層之間的結(jié)合。