產(chǎn)品名稱(chēng)： D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)： 指標(biāo)名稱(chēng) 指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/13660-92
外觀 ： 白色不透明球狀顆粒
出廠型式 ： 游離胺型
含水量 % ： 50.00-58.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： ≥4.8
體積全交換容量 mmol/ml ： ≥1.4
濕視密度 g/ml ： 0.65-0.72
濕真密度 g/ml ： 1.03-1.06
范圍粒度 % ： (0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 % ： (<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm ： 0.400-0.700
均一系數(shù) ： ≤1.60
磨后圓球率 %： ≥90
使用時(shí)參考指標(biāo)： 指標(biāo)名稱(chēng) 指標(biāo)
pH范圍 1月10日
使用溫度°C OH:100 CL:40
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% ≤25
工作交換容量 mmol/L 900
運(yùn)行流速 m/h 10-40
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)�不得直接放于水中，以免�?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

離子交換樹(shù)脂由分類(lèi)名稱(chēng)、骨架（或基因）名稱(chēng)、基本名稱(chēng)組成。
（1）樹(shù)脂粒度，離子交換樹(shù)脂一般被制成小珠，它們的尺寸也非常重要，但凡樹(shù)脂顆粒較細(xì)，反應(yīng)速度較高，但細(xì)顆粒對(duì)液體通道的阻力較大，需要相比較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高，這一種效果更為顯著，從此，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇樹(shù)脂顆粒的尺寸，但凡樹(shù)脂的粒度接近0.2毫米（約70目），流體的流動(dòng)阻力將明顯增長(zhǎng)，流速和研發(fā)生產(chǎn)本事將減少，樹(shù)脂粒度的測(cè)定一般通過(guò)濕篩法開(kāi)展。