發電機內冷水專用樹脂的化學作用與分類
發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。完全滿足發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
發電機內冷水專用樹脂的化學作用與分類
離子交換樹脂開始出現于1935年，當時，英國人B.A.亞當斯和E.L.霍姆斯發現，苯酚磺酸-甲醛逐步聚合物能夠交換陽離子。其后，又發現間苯二胺與甲醛的聚合物具有交換陰離子的性能。1939年德國法本公司和1941年美國的樹脂產品和化學品公司先后開始工業生產，并分別以Wofatit和Amberlite作為商品名。1944年美國人G.F.達萊利奧合成了苯乙烯系離子交換樹脂。

 

 

離子交換樹脂

　　在這期間，美國將樹脂用于從貧鈾礦中提取鈾及用于核裂變生成物、超鈾元素、稀土元素的分離。戰后，離子交換樹脂的合成和應用進一步得到發展，在水純化領域中，采用混合床脫鹽法，制得了電阻率為1800萬歐·厘米的高純水。50年代以后，開展了膜狀離子交換樹脂的研究，開辟了電化學的新領域。60年代初期，為適應尖端科學的發展，又研制出耐壓、耐磨、高交換速度、能交換或吸著高分子量化合物(如水里的腐植酸)的大孔離子交換樹脂。在選擇分離稀有金屬、貴重金屬，環境保護，醫藥，仿生高分子，選擇性膜，金屬絡合催化等方面都有了廣泛的應用。70年代以后，又出現了各種大孔吸附樹脂及特種樹脂。

 

離子交換樹脂

　　分類

　　離子交換樹脂根據外觀形狀及物理性質(孔度、孔度分布、比表面、孔徑等)分為凝膠、大孔和離子交換膜等。根據用途有選擇交換用、脫色用、吸著用、電子交換(氧化還原)用等。根據母體的化學結構可分為苯乙烯系列、丙烯酸系列、酚醛類系列等。根據離子交換樹脂中活性基團的性質可分為：強酸性的、中等酸性的、弱酸性的;強堿性的、中等堿性的、弱堿性的；氧化還原性的。

 

離子交換樹脂

　　含有酸性基團的離子交換樹脂，能同溶液里的陽離子起交換反應，稱為陽離子交換樹脂；含有堿性基團的離子交換樹脂，能交換溶液里的陰離子，稱為陰離子交換樹脂；含氧化還原基團的離子交換樹脂，能與溶液里的還原劑或氧化劑起反應，稱為電子交換樹脂；同時含酸性和堿性基團的稱為兩性樹脂，因為它在溶液里能與堿或酸作用。若樹脂與溶液里的高價陽離子作用后，能形成鉗環形的絡合物，則稱為螯合樹脂。