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    對(duì)去除氨氮樹(shù)脂進(jìn)行活化以防去除氨氮樹(shù)脂容量有下降趨勢(shì)

    2024-09-25 14:08:10  來(lái)源:廊坊森納特化工有限公司
    對(duì)去除氨氮樹(shù)脂進(jìn)行活化以防去除氨氮樹(shù)脂容量有下降趨勢(shì)

    產(chǎn)品名稱(chēng):

    D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

     

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱(chēng)

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/13659-2008

    外觀

    乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    H+

    含水量 %

    45-55

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥10.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥4.2

    濕視密度 g/ml

    0.72-0.82

    濕真密度 g/ml

    1.14-1.20

    范圍粒度 %

    (0.315-1.25mm)  ≥95

    下限粒度 %

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.700

    均一系數(shù)

    ≤1.70

    磨后圓球率 %

    ≥90.00

    使用參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱(chēng)

    指標(biāo)

    pH范圍

    5-14

    高使用溫度

    100

    轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

    ≤75.00

    工作交換容量 mmol/L

    ≥1600

    運(yùn)行流速 m/h

    15-30

     

    陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

      離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹(shù)脂的預(yù)處理:

      新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

    陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     陰樹(shù)脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

    液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


    對(duì)去除氨氮樹(shù)脂進(jìn)行活化以防去除氨氮樹(shù)脂容量有下降趨勢(shì)

     

      通常樹(shù)脂顆粒里都會(huì)有一些無(wú)機(jī)雜質(zhì),但是在合成樹(shù)脂樹(shù)脂時(shí),必須去除掉這些雜質(zhì),否則的話樹(shù)脂會(huì)被污染,特別注意的是一定徹底去除其中的銅、鐵,因?yàn)樗麄冇醒趸饔茫瑫?huì)加快樹(shù)脂被氧化。

      DOWEX離子交換樹(shù)脂 (特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗。陽(yáng)樹(shù)脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘左右換水一次,浸洗時(shí)要不是攪拌,換水45次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水78次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。

      再用酸、堿處理。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層,樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱。用量約為樹(shù)脂體積的23倍,約2小時(shí)流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層,用量和流速同前。堿流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H 型,用量為樹(shù)脂體積的34倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時(shí),即可投入運(yùn)行。

      樹(shù)脂活化當(dāng)使用若干周期后,無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不完全再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,使樹(shù)脂中Cr3 越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。

      綜上所訴,當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行DOWEX拋光樹(shù)脂的活化。


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