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    陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝

    2024-09-27 11:54:06  來源:廊坊森納特化工有限公司
    陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝

     

    產品名稱:

    D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

     

     

    產品簡介:

    D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

    理化性能指標:

    指標名稱

    指標

    執行標準:

    GB13660-92

    外觀 :

    乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

    出廠型式 :

    CLˉ

    含水量 % :

    50-60

    質量全交換容量 mmol/g :

    ≥3.8

    體積全交換容量 mmol/ml :

    ≥1.2

    濕視密度 g/ml :

    0.65-0.75

    濕真密度 g/ml :

    1.06-1.10

    范圍粒度 % :

    (0.315-1.25mm)≥90

    下限粒度 % :

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm :

    0.400-0.700

    均一系數 :

    ≤1.60

    磨后圓球率 %:

    ≥95

    使用時參考指標:

    指標名稱

    指標

    pH范圍

    1-14

    高使用溫度°C

    Cl:100   OH:40

    轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

    ≤10-14

    工作交換容量 mmol/L

    ≥400

    運行流速 m/h

    15-30

     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
    新樹脂的預處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

     

    陽樹脂的預處理

    陽樹脂預處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     

    陰離子交換樹脂

    樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

     

    新樹脂的預處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

    陰樹脂的預處理

      其預處理方法中的一步與陽樹脂預處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

    液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     

     


    陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝
      1、凝結水精處理、工業給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。
     
      2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。
     
     
    樹脂
     
      樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂。由于結合劑中的樹脂結合劑,在溫度作用下處于熔融態,流動性好易于充滿模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30—60MPa。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,故生產中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低,壓制時間延長、生產效率低。
     
     
    樹脂
     
      樹脂的預處理
     
      聚合物吸附樹脂在出廠時添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前,建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應用中,還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,因此在上樣前還需要用適當的再生劑對樹脂進行處理。如果再生劑為乙醇,在上樣前必須使用純水進行置換。
     
     
    樹脂
     
      樹脂的硬化工藝
     
      樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化完全的產品,一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。

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    杜喜亮
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