鍋爐軟化水樹脂的化學反應與技術

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
	(〈0.315mm)≤1	(〈0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均一系數≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮動床	混床

 

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運

鍋爐軟化水樹脂的化學反應與技術
隨著生活水平的提高，環境和污染問題日益受到人們的關注。化學反應在工藝設計、操作條件和催化劑方面都應該考慮環保的要求，這就給催化劑的發展提出了挑戰，同時也給催化劑本身帶來了發展機遇。酯化反應是一類非常重要的有機反應，通過這類反應可以合成一系列具有應用價值的樹脂，可用作增塑劑、溶劑、香料、制藥前驅體、農用化學品等。

 

 

離子交換樹脂

　　傳統的酸性催化劑大多是礦物酸和lewis酸，這些催化劑不但用完后處理起來比較麻煩、對設備有腐蝕作用，而且廢酸的排放對環境造成嚴重污染。而高分子催化劑的使用方便性、環境友好性、對設備的零腐蝕性引起了國內外化學工業以及催化劑專家的特別關注，其中研究較多的當屬陽離子交換樹脂催化劑的開發和應用。

 

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂是一種含有活性基團的合成功能高分子材料，它是由交聯的高分子共聚物引入不同性質的離子交換基團而成的，所用的交聯共聚物有苯乙烯系、丙烯酸酯系和環氧系等。根據合成技術的不同，可制成大孔結構或凝膠結構的離子交換樹脂。按引入基團的性質可分為強酸性、強堿性、螯合性、酸堿兩性和氧化還原性等品種。離子交換樹脂型固體催化劑主要以2種方式應用于酯化催化，一種是利用離子交換樹脂本身作為催化劑；另一種是將常用的催化劑負載于樹脂上，以此作為合成催化劑。主要介紹了這2種類型固體催化劑在酯化反應中的應用，為今后開發酯類合成新工藝和獲得酯化催化效果更好的催化劑提供一定的參考。

 

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂催化一系列酯化反應都得到了較好的催化效果，已經廣泛用于各類催化反應。凝膠型樹脂作為一類均相高分子凝膠結構的離子交換樹脂，常用于極性及水溶液反應中。大孔樹脂內部具有毛細孔結構，是一類非均相凝膠結構樹脂，受溶劑影響較小，在溶劑中的溶脹度比凝膠型樹脂小，這一優點使之適用于許多反應。