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混床D201MB陰離子交換樹脂加工精度高,混床樹脂比例-

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

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新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，運用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要常常翻動），意圖是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需常常翻動），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會損壞樹脂的內部結構。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時后，再漂洗潔凈，然后進行再行處理。

   







混床D201MB陰離子交換樹脂加工精度高,混床樹脂比例-本發明涉及一種用于純化鏻鹽的方法，其中使粗鏻鹽的溶液經過鹽形式的陽離子交換樹脂或吸附劑樹脂的床，所述樹脂在陽離子交換樹脂的情況下用極性質子溶劑洗滌和在吸附劑樹脂的情況下用電解質溶液非極性溶劑洗滌，然后用電解質溶液從陽離子交換樹脂中或用極性溶劑從吸附劑樹脂中洗脫出該鏻鹽