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    18兆歐拋光樹脂 純水機樹脂 拋光樹脂超純水制作

    產(chǎn)品型號: SNT-18
    品  牌: 森納特超純水樹脂
    • ≧1 m3
      ¥25.00
    所 在 地: 河北廊坊
    更新日期: 2023-02-01
    詳細(xì)信息
     離子型:超純水樹脂  酸堿性:超純水樹脂  含量≥:11 % 
     外觀:金黃色  顆粒尺度:0.315-1.25  溶解性:不溶解  
     用途:超純水樹脂  CAS:合格  牌號:超純水樹脂  
     品牌:森納特超純水樹脂  型號:SNT-18  牌號:超純水樹脂  
    18兆歐拋光樹脂 純水機樹脂 拋光樹脂超純水制作-*生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

    混床拋光樹脂儲存及使用說明

    1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
    1.2.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
    1.3如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

    2.裝填程序:
    2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左右,樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
    2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
    2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
    裝填過程中注意以下事項:
    2.3.1禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
    2.3.2樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
    2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
    樹脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
    2.4樹脂裝填完成后,應(yīng)完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
    2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場情況的不同,沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

    3制水運行參數(shù) :
    3.1進水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
    3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)。
    3.3 開機運行后,沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時,電阻率逐步上升。
    3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機開機運行后,達(dá)到佳出水效果。

    4.停機,開機步驟:
    4.1 關(guān)閉進水閥
    4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹脂罐內(nèi)水不流失,使樹脂內(nèi)部不失水。
    4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
    4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
    4.5當(dāng)正常出水運行后,逐步開啟出水閥和進水閥,達(dá)到正常出水流速。

    5 注意事項:
    5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹脂擊傳徹底失效.喪失制水能力。
    5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
    5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
    5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時則失去制水能力。


    18兆歐拋光樹脂 純水機樹脂 拋光樹脂超純水制作

      離子交換樹脂廠家介紹,有時候,離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被完全提升,我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果,緩慢將流量進行提升,一直到樹脂完全膨脹。

      一、樹脂反洗過程介紹

      反洗工序需要操作人員,需要隨時進行觀察與調(diào)整,小的顆粒先被反洗到樹脂中,所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,這能加強樹脂反洗效果。

      晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況,白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口,這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐,不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。

      反洗過程中,還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗,對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學(xué)分析,不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。

      二、離子交換樹脂預(yù)處理

      首先用熱水進行反復(fù)清洗,離子交換樹脂溫度在七十?dāng)z氏度到八十?dāng)z氏度,那么陰樹脂不具有很好的耐熱性,所以預(yù)處理一定要控制好溫度,一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。

      三、離子交換樹脂再生方法

      對離子交換樹脂進行再一次強化再生,首先將樹脂置于鹽酸溶液中,進行浸泡大致四個小時左右,然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>    








    18兆歐拋光樹脂 純水機樹脂 拋光樹脂超純水制作
    本實用新型公開了一種EDI電去離子滲析器。包括陰極室和陽極室,交替排列在陰極室和陽極室之間的脫鹽室和濃縮室,每一脫鹽室分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜與兩個相鄰的濃縮室隔開,每一脫鹽室填充有形成混合床的陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,陰極室的腔隔室填充有導(dǎo)電珠或離子交換樹脂,其特征在于陽極室是在陽極板與陰離子交換膜之間增加一個陽離子交換膜,將陽極室分隔成二個隔室,在陽極板與陽離子交換膜之間填充有陽離子交換樹脂或混合床的離子交換樹脂,在陽離子交換膜與陰離子交換膜之間填充有陰離子交換樹脂或混合床的離子交換樹脂本實用新型可以增強陽極板和填充的離子交換樹脂的使用壽命、且加工簡單、成本低。

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